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| 螺旋沉降離心機操作流程及注意的事項 | | 發(fā)布者： 點擊：1772 | 螺旋沉降離心機已經(jīng)廣泛應用于淀粉、化工、制藥、工業(yè)廢水處理等行業(yè)，它在原有的基礎之上更、更節(jié)能、更安全！當然節(jié)能、安全的進行固液分離生產(chǎn)離不開正確的使用和操作螺旋沉降離心機。
首先開機：
1、接通控制柜電源；
2、啟動主機與輔機（控制柜綠色按鈕）；
3、檢查主電機方向應符合標牌指示方向；
4、啟動后,待主輔機達到額定轉速（電流在額定范圍內(nèi)），加注清水5-10分鐘，確認運行正常后，關閉清水閥；啟動加藥系統(tǒng)，打開加藥閥；再打開進料閥，逐步加大進料量，直至正常量（禁止突然開大閥門），接著再調(diào)節(jié)加藥閥，以改變藥量大小，直至出料與出水正常
5、觀察主機是否平穩(wěn)，處理效果是否正常，確認開機是否成功（注意主輔機電流變化）。
此次運行：
1、在進料正常情況下，主機電流不應超出額定電流;若在同一進料量下，發(fā)現(xiàn)電流上升，超出額定電流,應立即停止進料或減小進料量，加入清水，到電流正常為止。如不能降下電流，則應停機處理（緊急停車按鈕）；
2、每半小時對機器各部分檢查一次，如主軸承和差速器溫度，振動，主輔機電流變化等；
3、及時處理異常情況，并作好運行記錄。
結束運作時停機：
1、逐步減少進料量，直到停止進料，以及停止加藥；
2、打開清洗閥，加清洗水或清洗溶劑30分鐘，然后降低轉速（建議清洗時主機頻率為5-10HZ、可以停止輔機）清洗2-3次,每次沖洗15分鐘,如果積料還不能沖洗干凈,要適當延長清洗時間，同時檢查進料閥是否完全關閉；仔細清洗干凈轉鼓螺旋，是為了防止再次啟動時因機內(nèi)仍有物料而破壞平衡或?qū)е虏钏倨髁慵p壞，停機后，不允許向機內(nèi)泄漏物料；注意：嚴禁在離心機停機后通清洗液，以免清洗液進入主軸承和螺旋支撐軸承。
3、停主機：按下主機停車按鈕；
4、待主機停穩(wěn)后，按下紅色停車按鈕；本機帶有保護電路，主機運行時，才能開啟其他輔助系統(tǒng)，如加藥系統(tǒng)，進料系統(tǒng)等。
5、確認停機是否正常；
6、詳細記錄停機時間，原因及其它必要情況；
7、如在環(huán)境溫度0℃以下停機，還要作好防凍等項工作，以免內(nèi)部殘液凍結而損壞螺旋和差速器。
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